在大型的液晶显示屏制造线上占7成份额
在制造LCD（液晶显示屏）的过程中，有在液晶显示屏的两面贴付膜状的偏光板的步骤，本公司自1985年起开始制造进行这个步骤的装置。刚开始是用滚轮滚动使液晶显示屏和偏光板贴合，为提高精度，90年代起，将显示屏吸着在平板上，移动平板贴付偏光板的方式成为了主流。
进入2000年以后，电视继续向大型化发展，大型LCD生产的效率化和省空间化成了急需解决的问题，开发了屏竖起两面同时贴付的方法。2007年，通过将四面的平台水平方向旋转，能够同时处理偏光板的供应、Separator（偏光板贴付面保护层的剥离、偏光板贴付几个步骤的装置问世。作业速度因此大幅提升，如今，在大型LCD制造线上约占7成的世界份额。
解决了细微的位置偏差和翘曲问题的高精度贴付设备
随着智能手机和平板电脑的普及，相对于机体尺寸尽可能地放大画面的技术变得重要。窄边框款也逐渐成为电视机的主流，要求偏光板贴付的容许误差在±0.05mm以下的制品增加。但是用以往的方式，滚轮接触偏光板时保持前端很难，并且将偏光板以吸着在台面的状态移动贴付时，由于阻力等因素，有可能产生细微的位置偏差。 于是在2012年开发的设备则是在有微粘性的带上放置偏光板，用滚轮驱动带，使偏光板贴付到显示屏上的高精度贴付设备。滚轮不直接接触偏光板，由于会同时移动显示屏和偏光板，因此不会偏离设定好的位置。 而且与以往的方式不同，在贴付时不会拉伸偏光板没有负荷，因此在贴付后液晶显示屏出现轻微翘曲的问题也解决了。 |  |
 | 期待进入有机EL等新领域拓展份额
小型用的高精度贴付设备主要被用于智能手机生产线，已经在日本及海外有实机在投入使用。大型用设备的样机也在测试中得到了多个公司的肯定，预计在2017年投入现场应用。由于这个结构也可以应用在长方形以外的形状和曲面，因此也有扩大用途到智能玻璃和智能手表等领域的动向。不仅限于LCD，我们还计划向有机EL等新领域开拓。为了能对应从小型到大型所有制品，我们将会不断提高完成度，进一步拓展市场份额。 |
负责人寄语
淀川Medec株式会社 技术制造部 次长 山下耕司 | 本公司的开发基本是从收到顾客的要求后开始的。从顾客那里收到类似于「这个能做吗？」的咨询，再努力去实现这些要求。顾客来咨询是很难得的，因此我们也一直尽量不直接回复做不到，努力回应顾客的需求。Medec刚开始就是开发胶片接片装置等，多年以来一直在钻研贴合技术，所以在这方面会特别地想要去回应顾客的期待。就像「Something New」这个集团理念一样，今后也想为了能继续创造出新的东西而努力。 |